Wózki widłowe wiążą się z pewnymi zagrożeniami. Mogą się przytrafić nawet najbardziej doświadczonym kierowcom. Z natury obsługa wózka widłowego wiąże się z dużymi ładunkami, potencjalną niestabilnością i narażeniem na błąd operatora. Nie ma możliwości wyeliminowania każdego możliwego niebezpieczeństwa i uniknięcia każdej możliwości uszkodzenia produktu. Jako specjalista ds. transportu materiałów pełniący funkcję decyzyjną, Twoim obowiązkiem może być ciągłe poszukiwanie sposobów ograniczenia tych zagrożeń. Oto kilka typowych wpadek związanych z wózkiem widłowym i sugerowane sposoby ograniczenia ryzyka.
Kolizje z pieszymi.
Niemal każdego dnia dochodzi do kolizji lub prawie kolizji między urządzeniami dźwigowymi a osobami poruszającymi się pieszo po magazynie, lub centrum dystrybucyjnym. A te kolizje są zazwyczaj możliwe dzięki dwóm czynnikom: nieuważnym uczestnikom lub niekontrolowanemu sprzętowi. Upewnij się, że każda osoba wchodząca do Twojego obiektu rozpoznaje zagrożenie kolizją, zachowuje czujność i stosuje odpowiednie środki ostrożności, a operatorzy wózków widłowych utrzymują bezpieczną prędkość i używają odpowiednich, funkcjonalnych urządzeń sygnalizacyjnych. Operatorzy powinni również natychmiast zgłaszać wszelkie naruszenia sprzętu, które usłyszą lub zobaczą, mogące spowodować, że przeoczą obecność pieszego. Bezpieczeństwo to wspólna odpowiedzialność wszystkich.
Spadające obiekty.
Bezpieczne podnoszenie oznacza zrozumienie fizyki działania wózka widłowego i prawdopodobnego zachowania ciężkich lub niestabilnych ładunków. Gdy duże ładunki są niewłaściwie zabierane z regałów, mogą się złamać, spaść lub przewrócić niestabilny wózek podnośnikowy. Zrozumienie interakcji między wózkiem widłowym, a ładunkiem wymaga szkolenia i doświadczenia, a nie tylko intuicji. Upewnij się, że operatorzy w pełni rozumieją potencjalne zagrożenia, zanim spróbują podnieść ciężki ładunek na szczyt masztu, i poinstruuj ich, aby nie ufali ładunkom, które są niewyważone, uszkodzone lub umieszczone na połamanych paletach.
Wywrotki.
Wywroty wózka widłowego są zwykle wynikiem niewyważenia przez operatora środka ciężkości wózka, lub złej oceny sytuacji na pochyłościach lub niestabilnych powierzchniach podłogowych. Odpowiednio przeszkoleni operatorzy powinni wiedzieć, aby nie wprawiać w ruch wózka, gdy ładunek jest podniesiony i nie pozwalać, aby ładunek znajdował się zbyt daleko przed masztem. Operatorzy wózków podnośnikowych powinni zachować ostrożność podczas poruszania się lub parkowania na pochyłościach i zmniejszać prędkość na każdym zakręcie, bez względu na to, jak szeroki lub wąski może być korytarz, lub ścieżka jazdy. Rozważ inwestycję w sprzęt do podnoszenia z wbudowanymi czujnikami w podstawie i maszcie. Wykorzystując dane zebrane przez czujniki, sprzęty te mogą automatycznie przesuwać środek ciężkości w niestabilnych sytuacjach.
Unikanie zagrożeń w obsłudze wózka widłowego.
Bezpieczeństwo Twoich pracowników jest najważniejsze. Ci, którzy kierują wózkiem widłowym, powinni wykazywać się niezwykłą rozwagą oraz przewidywać pewne niebezpieczeństwa. Dlatego podążając za wymienionymi zasadami, unikniesz zagrożenia ludzi w pracy, ale także będziesz pewny, że towar znajdujący się na magazynie zostanie bezpiecznie przewieziony do punktu transportowego. Natomiast dobrym rozwiązaniem jest również zapewnienie cyklicznych szkoleń kierowców wózków widłowych. Dzięki temu zyskujesz odpowiedzialną załogę, radzącą sobie w każdej sytuacji i umiejącą zapobiegać zagrożeniom w czasie pracy.
